Пластикові туалети, маючи комплексні переваги мобільності, довговічності, стійкості до корозії, гігієнічності, економічності та екологічності, стали незамінним санітарно-технічним рішенням для багатьох сфер, включаючи міські громадські об'єкти, туристичні зони та будівельні майданчики.
СКЛАД ЛІНІЇ：
Екструзійна лінія для пластикових туалетів складається з наступних основних компонентів: екструдер, формуюча головка, каландр, охолоджувальна опора, різальний верстат та вакуум-формувальна машина.
Функції кожного компонента:
Екструдер (екструзійна машина)
Функція: Плавлення та гомогенізація пластикової сировини (наприклад, HDPE/ПНД) з подальшою подачею розплаву у формуючу систему. Забезпечує рівномірну температуру та тиск.
Формуюча головка (екструзійна головка)
Функція: Формування розплавленого пластику в безперервний лист заданої геометрії та товщини. Визначає ширину та профіль виробу.
Каландр (вальцевий вузол)
Функція: Надання листу ідеально гладкої поверхні та точної товщини за рахунок пропускання через систему валків, що обертаються. Усуває деформацію.
Охолоджувальна опора (транспортер охолодження)
Функція: Поступове охолодження пластикового листа для фіксації форми та запобігання коробленню.
Ріжучий верстат (летючий різак/гільйотина)
Функція: Автоматичне різання безперервного листа на секції заданої довжини для подальшого виробництва туалетних панелей кабін.
Вакуум-формувальна машина
Функція: Нагрівання нарізаних листів та створення тривимірних деталей (сидіння, стінки складної форми) шляхом вакуумного всмоктування розм'якшеного пластику на матрицю.
Дана виробнича лінія оснащена функцією синхронного однокнопкового керування прискоренням та уповільненням екструдера, каландра, тягнучого пристрою та намотувального верстата, що забезпечує зручне та швидке керування.
Всесвітньо відомі компоненти для збирання, такі як SHINI, JCTIMES, MAAG, GRAEFF, NSK, ABB, SIEMENS і т.д.
Д.889, Західна Пекінська вулиця, м. Цзяочжоу м. Ціндао, Провінція Шаньдун, Китай
