Лінія екструзії листів PET/RPET/APET/CPET/PETG

Лінія екструзії листів PET/RPET/APET/CPET/PETG

У світі пластикові вироби стали невід'ємною частиною нашого життя. Вони використовуються в різних областях: від упаковки продуктів харчування до виробництва автомобільних деталей. Однак процес виготовлення пластикових виробів потребує спеціалізованого обладнання. Одним із таких є лінія екструзії листів PET/RPET/APET/CPET/PETG.

Екструзія – це процес, при якому пластиковий матеріал під тиском проходить через спеціальну форму, набуваючи потрібної форми та розміру. Цей процес використовується для виробництва пластикових листів різних видів, включаючи PET (поліетилентерефталат), RPET (рециклований поліетилентерефталат), APET (аморфний поліетилентерефталат), CPET (кристалічний поліетилентерефталат) та PETG (поліетилентерефталат).

Лінія екструзії листів PET/RPET/APET/CPET/PETG являє собою комплексне обладнання, яке включає різні пристрої, такі як екструдер, каландрувальна машина, пристрій для охолодження і різання, а також пристрій для намотування готового продукту.

Екструдер – це основний пристрій лінії екструзії. Він складається з циліндра, усередині якого знаходиться гвинт, що обертається за допомогою електродвигуна. Пластиковий матеріал подається в екструдер, де він під впливом тепла та тиску перетворюється на в'язку масу. Потім цю масу видавлюють через форму, надаючи їй потрібної форми.

Каландрувальна машина використовується для надання пластиковому листу потрібної товщини та гладкості. Вона складається з кількох валів, між якими проходить пластиковий лист. У процесі проходження через вали лист стає тоншим і гладкішим.

Пристрій для охолодження та різання використовується для охолодження гарячого пластикового листа та його подальшого різання на окремі аркуші потрібного розміру.

Пристрій для намотування готового продукту використовується для намотування готових пластикових листів у рулони для подальшого транспортування та зберігання.

Лінія екструзії листів PET/RPET/APET/CPET/PETG дозволяє виробляти пластикові листи високої якості з мінімальними витратами часу та ресурсів. Вона має високу продуктивність, надійність і довговічність, що робить її незамінним обладнанням на будь-якому виробництві пластикових виробів.

На закінчення хотілося б відзначити, що розвиток технологій у галузі виробництва пластикових виробів відкриває нові можливості для покращення якості продукції та зниження витрат на її виробництво. Використання лінії екструзії листів PET/RPET/APET/CPET/PETG є одним із важливих кроків у цьому напрямку.

ПЕТ зазвичай пластівеподібний, що використовується для виробництва ПЕТ-листів, що широко використовуються для пакування продуктів харчування, ліків, електроніки і т.д.

СКЛАД ЛІНІЇ

1. Паралельний двошнековий екструдер SJ85/44 шару В

2. Со-екструдер SJ75 шару А

3. Пристрій заміни фільтра

4. Насос розплаву

5. Фідблок для A/B/A

6. Плоскощілинна головка

7. Трьохвалковий каландр

8. Термостат

9. Станина охолодження

10.Вимірювання товщини онлайн

11. Пристрої для відрізу кромок

12. Тягне пристрій

13. Намотник

Екструзійні лінії включають:
Паралельний двошнековий екструдер і одношнековий екструдер.
Коекструзійна екструдерна головка.
Пристрій заміни фільтра використовується для фільтрації домішок у сировині.
Насос розплаву передає постійний тиск у форму
Фідблок регулює товщину шару, який може бути нашаровується на AB, ABA, ABC, ABCBA.
Система каландрових валів для калібрування товщини листа. Кожна вісь оснащена серводвигуном. Відрегулюйте зазор між валами за допомогою системи PLC. Залежно від виробленого листа може використовуватися 3 або 5 валковий каландр.
Вал хромований та відполірований.
Вимірювання товщини онлайн ефективно і автоматично сканує товщину листа.
Пристрої для відрізу кромок дозволяє переміщати обрізаний лист назад у бункер екструдера
Охолодження роликових конвеєрів потребує охолодження пластин.

Акумулятор листа зберігання плівки допомагає зберігати плівки під час зміни рулонів
Чотирьохпозиційний намотник використовується для намотування листа в барабан.